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使用渣浆泵可能会出现的问题

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点击次数:72 更新时间:2021年09月14日16:10:44 打印此页 关闭

渣浆泵不能启动。

先检查电源供电:接头是否牢固连接;开关接触是否牢固;保险丝是否熔断;三相供电是否相等。若发生接触不良、断路、缺相、熔断等,找出原因及时修复。

再检查泵本身的机械故障,常见的原因有:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环生锈;泵轴严重弯曲等。消除方法:松开填料,疏通引水槽,拆开泵体,清除杂物,除锈,拆卸泵轴校正或更换新泵轴。

二.渣浆泵流量不足。

叶片或进、出口管阻塞时,可采用清洗叶轮或管道。如果叶轮磨损严重,应予以更换。若填料口漏浆,应压紧填料。

渣浆泵的功率不足或皮带打滑,使泵的转速降低;叶片安装角过小;扬程不够,管道过长或管道有直角弯;吸程过高;底阀、管道和叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。解决办法:恢复额定转速,清除皮带上的油垢,调整好皮带的紧度;调整刀片角度,减小渣浆泵安装位置,缩短管路或改变管道弯曲;将渣浆泵中的漏气处压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

水泵振动大,噪声大;

存在以下五个主要原因:

①介质密度不均。不均匀的介质导致泵刚启动时会产生振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需要处理,只是开车前,注意用高压风吹均介质;

②存在气蚀,使泵叶轮不平衡。要降低安装高度,调整出水阀,减小进口阻力。

③吸管送料不均匀。改进泵的进料状况,加强进料的均匀稳定。④水泵安装不水平。安装和使用时要检查泵体的水平。⑤水泵轴承间隙大。轴瓦间隙过大会导致泵振动大,在日常设备运行中应随时观察泵的运行情况,发现泵轴、电机轴不在心,轴承损坏时要及时处理。

四、填料泄漏(漏浆)

①轴和添料箱轴心不同,主要是加工误差大,安装不当。安装后要注意检查安装是否正确。

②密封水环磨损严重,需更换新水环。若密封性清水管堵塞,密封水无法进入盘根中央,造成盘根磨损快,造成漏料。对错堵的水管进行疏通,保持密封水干净。

注意:漏浆对泵轴和轴承有致命伤害。

五、轴承寿命短。

存在下列4个主要原因:

①电动机轴和泵轴不同心。电机轴或泵轴应进行调整,

②轴承装配不当。重新安装轴承和轴,或更换轴承。

③泵体内部摩擦或叶轮失去平衡。新的叶轮应消除摩擦或更换。

④润滑不良。杂质油过少会造成轴承寿命短,应将轴承清洗干净后再使用。

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